PP1の仕様に対して形状などの不備を直して頂いた仕様（PP2）において

PP1の仕様に対して形状などの不備を直して頂いた仕様（PP2）においても、応力が高くNG。
応測したMUFFをカットし板厚のﾁｪｯｸをした結果、絞り部先端などに０．８の板減がみられた。
応力の波形から推測すると、共振点がずれて判定回転数内にきたことがNGの原因であり、
共振点がずれた原因は板減による剛性ﾀﾞｳﾝと考えられる。

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ปรบมืออีกขาดรูปร่างใน PP1 ข้อมูลจำเพาะข้อมูลจำเพาะ (PP2) สูงขึ้นความเครียด NGตัดวัด MUFF และความหนาของเครื่องผลลัพธ์ เช่นรูรับแสง 0 ขั้นสูงตอบสนอง 8 แผ่นลดถูกตรวจสอบเกิดจากการสั่นพ้อง NG เปลี่ยนเดาจากคลื่นความเครียดที่มากำหนดจำนวนวาระในการสาเหตุกะจะถือว่าเป็นกระดานความแข็งลดลง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในรายละเอียดที่ PP1 อากาศที่ถูกต้องข้อบกพร่องเช่นรูปทรงที่เกี่ยวกับสเปคของ (PP2) ความเครียดสูง NG
応測ซุ่มซ่ามตัดผลของการตรวจสอบความหนาของแผ่นที่ลดลงในจานของ 0.8 ได้รับการตั้งข้อสังเกตเช่นปลายคันเร่ง
เมื่อประเมินจากคลื่นความเครียดจุดสะท้อนมาถึงความเร็วในการหมุนตัดสินชดเชยเป็นสาเหตุของ NG
ที่ทำให้เกิดจุดเสียงสะท้อนจะเลื่อนได้รับการพิจารณาที่เข้มงวดลงแผ่นลง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

สำหรับข้อมูลจำเพาะ 1 PP เช่นรูปร่างของข้อมูลจำเพาะที่ไม่สมบูรณ์นั้นให้กลับไป ( 2 ) ยังความเครียด PP NG ในระดับสูง
Seo ครอบหูที่คาดการณ์ว่าการตัดเพื่อตรวจสอบความหนาของส่วนหนึ่งเป็นผลมาจากการที่ขอบแผ่นเช่นการลดลง 0.8 ได้
ความเครียดจากรูปคลื่นในการเดาว่าและกำหนดจุดออกจากความเร็วในการตัดเสียงสะท้อนว่าสาเหตุของเสียงสะท้อนออกจากจุดเชื่อมต่อกับ
1 NG สาเหตุของการลดความเมื่อยล้าลงแผ่น