熱処理変形が少なく、研磨を稀少に抑えることが可能。研磨しないで使用でき

熱処理変形が少なく、研磨を稀少に抑えることが可能。研磨しないで使用できることが多い。

2
2
窒化によって生ずる寸法の太りが、片面につき0.02mm程度生じる。

3
3
表面硬さ、硬化深さは鋼の種類によって異なる。

4
4
表面硬さが窒化鋼の場合、マイクロビッカース1,000以上で浸炭、高周波焼き入れのMv800程度に比較して非常に高い。

5
5
窒化する場合、一般的にCr, Al, Mo等の合金元素を必要とする。

6
6
耐摩耗性が高く、使用温度500℃まで硬度低下ほとんどない。

7
7
塩水、湿気、アルカリ、燃焼生成物さらに550℃程度までの過熱蒸気に対して、十分な耐食性を持つ。

8
8
材料の耐疲労性を向上させる。特に窒化層が持つ高い圧縮残留応力は切欠部の耐疲労性を著しく向上させる。

9
9
摺動部での相手材とのかじりが発生しにくい。

10
10
窒素化合物の生成する材料表面よりも、さらに芯部まで窒素は広く拡散して素材の耐疲労性を上げるので、耐圧力が大きい。

11
11
ガスが届く範囲であれば硬化することが可能で、小間隙の処理や内径の処理が容易である。

12
12
ガス窒化は比較的低温処理なので大型の処理炉製作が可能であり、大型部品の処理ができる。

13
13
ガス窒化は環境面･安全衛生面で問題が少ない。

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แมพสามารถรักษาความร้อนขนาดเล็ก ลดหายากสวยงาม บ่อยครั้งคุณสามารถหลีกเลี่ยงได้ตระเตรียมการ

2
2
nitride ตามขนาดที่ทำให้เกิดขึ้นในแต่ละด้านประมาณ 0.02 มม.น้ำหนักเกิน

3
3
ไอซ์ผิว เข้มงวดกว่าความลึกแตกต่างกันไปตามชนิดของเหล็ก

4
4
พื้นผิวความแข็งของเหล็ก nitrided วิกเกอร์สมากกว่า 1000 Mv800 ระดับที่บ่งชี้ได้ และเหนี่ยวนำสูงมากชุบแข็ง

5
5
กรณี nitrided โดยทั่วไปต้องลเท่านั้นองค์ประกอบเช่น Cr อัล เดือน

6
6
ขูดขีดสูง ถึง 500 ° c ใช้แทบไม่ลดความแข็ง

7
7
เกลือ ความชื้น ด่าง เผาไหม้ผลิตภัณฑ์ และ superheated ไอน้ำถึง 550 ° c มีความต้านทานการกัดกร่อนเพียงพอ

8
8
เพื่อเพิ่มความแข็งแรงล้าของวัสดุ ส่วนที่เหลือจาก compressive สูงความเครียดโดยเฉพาะอย่างยิ่ง nitride ชั้นกับอย่างมีนัยสำคัญเพิ่มความแข็งแรงล้าของท้ายบาก

9
9
ยากที่จะทำให้ galling และคู่ค้าวัสดุสำหรับชิ้นส่วนที่เลื่อน

10
10
กว่าพื้นผิวของวัสดุในการผลิตสารประกอบไนโตรเจนนอกจากหลักของไนโตรเจนจะแพร่กระจาย และเพิ่มความแข็งแรงล้าของวัสดุ ดังนั้นความดันมากขึ้น

11
11
จะช่วยกำจัดก๊าซและรูขุมขนขนาดเล็กภายใน หรือภายในเส้นผ่าศูนย์กลางประมวลผลได้ง่ายขึ้น

12
12
ในกระบวนการผลิตเตาเผาของแก๊สทำไนไตรด์ที่มีขนาดใหญ่เนื่องจากค่อนข้างต่ำอุณหภูมิประมวลผล ประมวลผลส่วนใหญ่สามารถ

13
13
ในสิ่งแวดล้อม สุขภาพและความปลอดภัยปัญหาน้อยกว่าแก๊สทำไนไตรด์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สามารถให้ความร้อนผิดปกติการรักษามีขนาดเล็กและให้ขัดที่หายาก สามารถใช้โดยไม่ขัดในหลายกรณี 2 2 หนาของขนาดที่เกิดจากไนไตรด์ที่เกิดขึ้นเกี่ยวกับ 0.02mm ต่อด้าน 3 3 ความแข็งผิวลึกของการรักษาขึ้นอยู่กับชนิดของเหล็ก 4 4 ในกรณีที่มีเหล็กไนไตรด์, carburizing ในไมโครวิคเกอร์ 1,000 หรือมากกว่าความแข็งผิวที่สูงมากเมื่อเทียบกับระดับของ MV800 เหนี่ยวนำการชุบแข็ง 5 5 เมื่อไนไตรด์จะต้องมีองค์ประกอบผสม Cr, อัล, และโม, ฯลฯ โดยทั่วไป 6 6 ความต้านทานต่อการขัดถูสูงมีการลดลงเล็กน้อยในความแข็งถึง 500 ℃อุณหภูมิปฏิบัติการ 7 7 กับไอน้ำร้อนยวดยิ่งถึง 550 ℃เกี่ยวกับน้ำต่อไปเกลือความชื้นด่างผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ก็จะมีความต้านทานการกัดกร่อนเพียงพอ 8 8 ฉันปรับปรุงความต้านทานความเหนื่อยล้าของวัสดุ สูงอัดชั้นไนไตรด์ความเค้นตกค้างได้อย่างมีนัยสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการปรับปรุงความต้านทานความเหนื่อยล้าของรอย 9 9 ครูดของสมาชิกผสมพันธุ์ในส่วนการเลื่อนเป็นโอกาสน้อยที่จะเกิดขึ้น 10 10 กว่าพื้นผิวของวัสดุในการผลิตสารประกอบไนโตรเจนไนโตรเจนตั้งแต่การเพิ่มความต้านทานความเหนื่อยล้าของวัสดุที่สามารถกระจายอย่างกว้างขวางในส่วนแกน, ความต้านทานแรงดันที่มีขนาดใหญ่ 11 11 สามารถรักษาให้หายได้ตราบใดที่มันเป็นกระบวนการตามบัญชีก๊าซและเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของกระบวนการกวาดล้างขนาดเล็กเป็นเรื่องง่าย 12 12 การผลิตการแปรรูปเตาเผาขนาดใหญ่เป็นก๊าซไนไตรด์ที่เป็นไปได้เพราะการประมวลผลอุณหภูมิค่อนข้างต่ำการประมวลผลของชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่สามารถ 13 13 เป็นปัญหาน้อยกว่าในด้านสิ่งแวดล้อมและสุขภาพและความปลอดภัยของพื้นผิวไนไตรด์ก๊าซ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

มีการเปลี่ยนแปลงความร้อน - การบำบัดน้อยและผมหายากและสามารถระงับการเสียดสี มักจะเป็นที่ใช้งานโดยไม่มีการศึกษาอย่างหนัก

ใน nitriding 太りがของขนาดจะเกิดขึ้นโดย 2

2 หนึ่ง 0.02 มม. sidearound เกิดขึ้น

3

3 ความกระด้างพื้นผิวการรักษาโรคที่ความลึกมีความแตกต่างกันโดย ประเภท ที่ทำจากเหล็กกล้าที่.

ในกรณีที่เหล็ก nitriding 4

ความกระด้างพื้นผิว 4 มีสูงมากในการเปรียบเทียบกับ, Cementation , Bombardier , Goodyear , Sandvik MV 800 องศาของทุกข์ความถี่สูงในมากกว่า 1 , 000 マイクロビッカース

เมื่อผมทำให้ 5

nitriding 5 ปกติผมต้องการส่วนประกอบอัลลอยเช่น CR Al MO ที่

6
6
สวมใส่การต่อต้านเป็นเสียงดังและมีเซลเซียสขนาดเล็กความกระด้าง Falls เพื่อใช้ อุณหภูมิ 500 องศา

ฉันได้ป้องกันการเกิดสนิมเพียงพอสำหรับเซลเซียสพลังไอน้ำได้รับความร้อนสูงเกินไปโดยรอบ 550 องศา 7

7 ความชื้นน้ำเกลือกระปรี้กระเปร่า Sara ผลิตภัณฑ์ จากการเผาไหม้ได้

ผมปรับปรุงลักษณะความเหนื่อยล้าของวัสดุ 8 ~ 8
- ทนต่อ ความเครียดส่วนที่เหลือการบีบอัดที่สูงชั้น nitriding ได้ช่วยเพิ่มลักษณะความเหนื่อยล้าของฝาปิดส่วนที่ทนต่ออย่างเห็นได้ชัด คู่ค้าวัสดุ

とのかじりがใน 9

摺動部 9 เป็นการยากที่จะเกิดขึ้น

กว่าวัสดุพื้นผิวที่ผสม 10
ไนโตรเจน 10
จะสร้างยิ่งไปกว่านั้นความจุในการต่อต้านความดันมีขนาดใหญ่เนื่องจากปริมาณไนโตรเจนที่กระจายตัวอยู่บนพื้นที่กว้างเพื่อไปยังส่วนพื้นที่หลักและช่วยให้ลักษณะความเหนื่อยล้าของวัสดุที่ทนต่อ

หากเป็นช่วงที่ 11

ก๊าซ 11 มาถึงผมจะสามารถกวดขันและการจัดการของเสียขนาดเล็กและการจัดการกับการที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในได้อย่างง่ายดาย

เพราะ nitriding 12

ก๊าซ 12 ที่มีการประมวลผล อุณหภูมิ ต่ำความได้เปรียบเชิงเปรียบเทียบการประมวลผลการผลิตเตาหลอมขนาดใหญ่มีความเป็นไปได้และเป็นไปได้สำหรับการประมวลผลของส่วนขนาดใหญ่ที่

13

13 nitriding ก๊าซที่มีปัญหาด้านสิ่งแวดล้อมเพียงไม่กี่ซึ่งอยู่ด้านข้างด้านสุขอนามัยความ ปลอดภัย